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在制造粉末涂料中，原材料預混合機的功能是把粉末涂料配方中的樹(shù)脂、顏料、固化劑、填料和助劑等固體顆?；蚍勰钤牧匣旌暇鶆?，再給下一步熔融擠出混合工序使用。萬(wàn)亨混合機廠(chǎng)家為您介紹一下粉末設備之混合機的選擇吧。

 

熱固性粉末涂料混合機

 

混合機要能夠在短時(shí)間把固體顆?；蛘叻勰钗锪峡捎糜诜勰┩苛暇鶆蚧旌虾头稚?。原材料預混合的設備種類(lèi)非常的多，其中有圓筒形混合機、正方形混合機、圓錐形混合機、雙筒V形混合機、拌合式混合機、桶式混合機、雙螺桿式混合機（臥式）、球磨機、螺桿式混合機(立式）、高速混合機等。這些設備按功能又可分為輥筒式混合機，攪拌型混合機和高速混合機三大類(lèi)。

 

熱固性粉末設備各自區別有哪些呢？

 

在以上設備中，圓筒形、正方形、圓錐形、雙筒V形、桶式和球磨機型混合機是屬于輥筒式混合機，其中大部是只有混合功能，沒(méi)有破碎功能，只有球磨機有混合和破碎雙重功能，這些設備的混合時(shí)間為10?30分鐘。

 

在粉末涂料生產(chǎn)中使用的設備有圓錐形混合機的改進(jìn)型三維旋轉水冷混合機，雙筒V形混合機和桶式混合機。使用這些設備的多數廠(chǎng)家，用于粉末涂料成品的混合或者美術(shù)型粉末涂料（包括金屬粉粉末涂料）的制造，也有少數廠(chǎng)家用于原材料的預混合。當樹(shù)脂和助劑顆粒太大時(shí)，不適合用輥筒式混合機預混合原材料。這是因為這種設備沒(méi)有破碎功能，當原材料中有顆粒大的樹(shù)脂，特別是聚酯樹(shù)脂等軟化點(diǎn)和熔融黏度高的樹(shù)脂，在熔融擠出過(guò)程中來(lái)不及破碎和熔融分散，在擠出物中容易出現未分散的樹(shù)脂顆粒，容易產(chǎn)生涂膜的縮孔。

 

熱固性粉末設備之高速混合機

 

高速混合機是既有混合功能，又有破碎功能的設備，通?；旌蠒r(shí)間為3?5分鐘，是制造粉末涂料理想的原材料混合機。

 

這種設備一般裝有兩臺或三臺電機，裝在混料罐中/央的電機是帶動(dòng)攪拌葉片，通常轉速為20〇r/min以下，主要起到混合作用；另一臺或兩臺電機安裝在混料罐的側面，通常轉速為2900r/min，帶動(dòng)粉碎錘子，主要起破碎作用，對于混料罐容量大至500L以上的安裝兩臺電機。用于熱固性粉末涂料的高速混合機，通常不配備冷卻裝置，這種混合機結構簡(jiǎn)單，罐內沒(méi)有死角，清機、換色和換涂料品種方便，現在國內大多數廠(chǎng)家用這種設備進(jìn)行原材料的混合。此外國內也有一些外資廠(chǎng)和一些大型粉末生產(chǎn)廠(chǎng)家選擇自動(dòng)混合機為料斗可移動(dòng)式（翻斗)混合機。

 

 

 

翻轉式自動(dòng)混合機的先進(jìn)技術(shù)特性

 

料斗翻轉同時(shí)機械攪拌；多料斗連續循環(huán)作業(yè)，換色方便；混合均勻，無(wú)固化顆粒；高生產(chǎn)率，機電控制料斗的定位、提升、夾緊和松開(kāi)；采用可編程序控制器（PLC）實(shí)現自動(dòng)化；易于清洗和維修。

 

移動(dòng)式混料斗工作原理

 

這種移動(dòng)式混料斗工作原理是，將裝有待混合原料的料斗推上工位后，由自動(dòng)控制系統將其提升，與攪伴蓋結合并鎖緊。料斗與攪拌蓋一起翻轉，在翻轉的過(guò)程中進(jìn)行混合?；旌线^(guò)程完成后，料斗自動(dòng)回到原工位。整個(gè)工作循環(huán)用可編程序控制器（PLC）自動(dòng)控制?；旌暇鶆?，生產(chǎn)效率高，不產(chǎn)生固化顆粒。

 

因為全國粉末涂料廠(chǎng)的規模大小，品種多少和經(jīng)濟條件的差別較大，且各廠(chǎng)的傳統習慣和經(jīng)濟條件的差別也大，且各廠(chǎng)的傳統習慣和經(jīng)驗也有差異，所以要是你需要購買(mǎi)熱固性粉末設備，還是得根據你廠(chǎng)的實(shí)際狀況，選擇適合的混合機。